Na další stránce, uvidíme, co se stane s hliníkem poté, co vyplývá z elektrolytické výroby
National Geographic /Getty ImagesOn levou, můžete vidět jeden z obří hrnce, plná hliníku připravené k nalije do forem.
nádrže používané v procesu Hall-Heroult jsou známé jako hrnce. Velký pot může produkovat více než 2 tun hliníku každý den. Ale firmy mohou a násobit, že produkce spojením několika hrnce spolu v potlines. Jeden huť může obsahovat jeden nebo více potlines, z nichž každá má 200 až 300 hrnce. Uvnitř těchto hrnců, výroba hliníku pokračuje ve dne v noci, aby se ujistil kov zůstane ve své tekuté formě.
Jednou denně, dělníci sifon hliník z potlines. Hodně z kovu je vynětí půdy z produkce, aby se stal zhotovení ingoty. Chcete-li výroby ingot, roztavený hliník pokračuje až po velké pece, kde může být ve směsi s jinými kovy za vzniku slitin. Odtud se kov prochází čistící proces známý jako nanášení tavidla. Tavidlo používá plyny, jako je dusík nebo argon pro oddělení nečistot a přivést je na povrch, takže mohou být odstředěné pryč. Vyčištěný hliník se potom nalije do forem a rychle ochlazen postřikem studenou vodu kovu.
Některé z hliníku nasávány z potlines není legované nebo čistit. Místo toho, že je přímo nalije do forem, kde se ochladí a pomalu se vytvrzuje za vzniku slévárenských (nebo přetavování) ingotů. Surového hliníku rostliny prodávat přetavování ingotů do sléváren. Slévárny vrátit hliník do kapalném stavu a pokračovat s legování a tavících sami. Ty pak zase hliníku do různých částí: - pro spotřebiče, automobilů a jiných aplikací - pomocí následujících technik výroby
