soustruh používaný v přípravě polotovaru prázdné
Foto s laskavým svolením Fibercore sro
Soustruh otáčí kontinuálně provést rovnoměrný povlak a konzistentní prázdné. Čistota skla je udržována pomocí odolné proti korozi plastu v přívodu plynu, (ventilové bloky, trubky, těsnění), a tím, že přesně řídí tok a složení směsi. Proces výroby polotovar blank je vysoce automatizovaný a trvá několik hodin. Po předlisku prázdných ochlazování se testuje pro kontrolu kvality (index lomu).
Výkres Vlákna z předlisku Blank
Jakmile je předlisek blank byl testován, že se nahraje do tažení vláken věže.
Schéma vláken tažení věže při čerpat optických skleněných vláken z předlisku prázdné
prázdné dostane snížena do grafitové pece (3452 až 3992 stupňů Fahrenheita nebo 1900 až 2200 stupňů Celsia) a špička dostane taví, dokud Roztavený glob padá gravitací. Vzhledem k tomu, kapky, se ochladí a vytvoří vlákno.
Operátor nitě pramen přes sérii nátěrových kelímků (pufrovací nátěry) a ultrafialového záření vytvrzovací pece na traktoru, řízené cívky. Mechanismus traktoru pomalu táhne vlákno před zahřátého polotovaru předlisku a je přesně řízena pomocí laserového mikrometru pro měření průměr vlákna a informaci zpětné vazby k mechanismu traktoru. Vlákna jsou vytaženy z polotovaru rychlostí 33 až 66 stop /s (10 až 20 m /s) a konečného produktu je navinut na cívku. To není neobvyklé pro cívky obsahovat více než 1,4 mil (2,2 km) z optických vláken
zkoušení konečného Optické vlákno
Hotový Optické vlákno je testován na následující:.
Hotové cívky optického vlákna
Foto s laskavým svolením Corning
