MWD operátorům umožňuje přijímat v reálném čase informace o stavu vrtání, jakož i schopnost řídit dobře v jiných směrech. To se týká informací, jako jsou paprsky gama, teploty a tlaku, jakož i hustoty a magnetické rezonance skalní útvary. To nabízí nesčetné množství funkcí. Pomáhá operátoři vrtat efektivněji a zároveň zabránit prasknutí a selhání nástroje. Pomáhá také provozovatelé prokázat, že nejste vrtání do neoprávněných oblastí.
Co je snad nejvíce úžasné je, jak tyto informace předávají na povrch. Vzhledem k tomu, že není praktické řetězec drát nebo kabel dolů studny z povrchu vrtáku, MWD místo toho spoléhá na bahno pulsní telemetrii. Bahenní kaše, který je poslán do studny nést nečistot zpět nahoru (skrz vnější sloupci jamku) poskytuje pohodlný akustické kanál pro odeslání bahenní pulzy v binárním kódu, který se dekóduje na povrchu
1.: horizontálních vrtů
Jednou z výhod MWD bylo uvedeno dříve, je to, že pomáhá operátor řídit vrtačku v různých směrech. Schopnost řídit vrták v jiných než rovně dolů směrech je jedním z nejvýznamnějších pokrok v historii těžby ropy.
Protože mnoho ropných nádrží jsou rozprostřeny vodorovně, může vertikální studny extrahovat dostatek ropy efektivně od nich. Horizontální studna je cvičena hluboko svisle na první, ale pak změní směr (na to, co se nazývá kick-off point) před tím, než narazí na nádrž (na vstupním bodu) a rozprostírá horizontálně přes to. Ale výhody horizontálního vrtání jít nad rámec zvýšení produktivity dobře. To také umožňuje studny musí být vykopány bezpečně pod ekologicky citlivé a chráněném pozemku.
I když se jako první horizontální vrt byl vyvrtán v roce 1929, byly drahé, a vývoj hydraulického štěpení brzy zlepšily produktivitu vertikálních vrtů. Zálohy, jako MWD a řiditelná motorových sestav, nicméně, dělal horizontální vrtání více životaschopnou možností by 1980.
