Dále, kovodělníků musí být zabývá typy kovů, bytí spojilo. Tenké úseky, například, je pravděpodobnější, že warp než silné oddíly. A složení těchto kovů, je stejně důležité. Svařovací funguje lépe, když se někdo pokouší spojit podobné typy kovu. To proto, že proces svařování taví jak obecné kovy a výplň. Pokud projekt vyžaduje spojení dvou divoce různé kovy - říkají, měď a nerezové oceli - svařování by se tavit jeden kov dlouho předtím, než druhý. Pájení se však může snadno připojit různých kovů, protože je možné najít plnivo, který je kompatibilní jak s obecnými kovy a má teplotu tání nižší, než je dva.
Konečně, kovák musí vzít v úvahu požadavky výroby. Potřebuje 10 hotových kusů, nebo 10,000? Oba svařování a pájení může být provedeno ručně, ale pro tvrdé pájení je mnohem vhodnější pro automatizaci. Automatizované svařování může být provedeno, ale to vyžaduje sofistikované zařízení, a vysoce opakovatelné výrobní proces. Pájení nabízí mnohem větší flexibilitu, a, jako výsledek, může být vytvořen rychle a efektivně
To vše nás přivádí zpět k těm $ 200 letec sluneční brýle. - A proč společnosti, jako jsou Ray-Ban vybrat pájení ve svých výrobních závodech. Sluneční brýle mají všechny z charakteristických znaků sestavy pájení příjemný. Silné klouby? Kontrola. Tenké, jemné kusy kovu? Kontrola. Miliony jednotek vyráběny v automatizovaném prostředí? Kontrola. Nyní si můžete ohromit své přátele svými chladnými odstíny a wow je s vědomím starých hutních technik.